如何進(jìn)行環(huán)境保護(hù)？

捷誠環(huán)保為您介紹一種經(jīng)久耐用、的環(huán)保設(shè)備——風(fēng)機(jī)，并為您詳細(xì)介紹風(fēng)機(jī)的維修、保養(yǎng)方法。

風(fēng)機(jī)在運(yùn)行一個(gè)月后，應(yīng)重新更換潤滑油（或脂）。此后除每次拆修后更換外，正常情況下1～2月更換一次潤滑油（或脂），也可根據(jù)實(shí)際情況更換潤滑油（或脂）。正確的維護(hù)、保養(yǎng)，是風(fēng)機(jī)安全可靠運(yùn)行、提高風(fēng)機(jī)使用壽命的重要保證。因此，在使用風(fēng)機(jī)時(shí)必須引起充分的重視。

一、葉輪的維修和保養(yǎng)

在葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)初期及定期檢查的時(shí)候，都必須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。

此外，必須使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定期用鋼絲刷刷去葉輪上的積塵和銹皮等，因?yàn)殡S著運(yùn)行時(shí)間的加長，這些灰塵不可能均勻地附著在葉輪上而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉(zhuǎn)子振動(dòng)。

葉輪只要進(jìn)行了修理，就需要對其再作動(dòng)平衡。如有條件，可以使用便攜試動(dòng)平衡儀在現(xiàn)場進(jìn)行平衡。在作動(dòng)平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因?yàn)槿~輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運(yùn)行了一段時(shí)間，這些螺栓可能已經(jīng)松動(dòng)。

二、機(jī)殼和進(jìn)氣室的維修和保養(yǎng)

除定期檢查機(jī)殼與進(jìn)氣室內(nèi)部是否有嚴(yán)重的磨損、清除嚴(yán)重的粉塵堆積之外，這些部位可不進(jìn)行其他特殊的維修。

定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固，對有壓緊螺栓部的風(fēng)機(jī)，將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規(guī)定的安裝高度。

三、軸承部的維修和保養(yǎng)

經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，需把端蓋的螺栓擰緊，若還不能解決問題，應(yīng)換用新的密封填料。

軸承的潤滑油正常使用時(shí)至少半年內(nèi)應(yīng)更換一次。使用時(shí)，大約在運(yùn)行200小時(shí)后進(jìn)行，第二次換油時(shí)間在1～2個(gè)月進(jìn)行，以后應(yīng)每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質(zhì)，則換油工作可延長至2～4個(gè)月一次，更換時(shí)必須使用規(guī)定牌號的潤滑油，并將油箱內(nèi)的舊油放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。

四、風(fēng)機(jī)軸承作更換的注意事項(xiàng)

如果要對風(fēng)機(jī)軸承作更換，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強(qiáng)行裝配，以避免傷軸。

五、配套設(shè)置的維修和保養(yǎng)

各配套設(shè)備包括電機(jī)、電動(dòng)執(zhí)行器、儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供，本廠將這些說明書隨機(jī)裝箱提供給用戶。

六、風(fēng)機(jī)停止使用的維修和保養(yǎng)

風(fēng)機(jī)停止使用時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)將設(shè)備及管路的余水放掉，以避免凍壞設(shè)備及管路。

七、風(fēng)機(jī)長期停車時(shí)的維修和保養(yǎng)

1、將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。

2、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子每隔半月左右，應(yīng)人工手動(dòng)搬動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)半圈（即180°），搬動(dòng)前應(yīng)在軸端作好標(biāo)記，使原來最上方的點(diǎn)，搬動(dòng)轉(zhuǎn)子后位于最下方。

八、風(fēng)機(jī)震動(dòng)劇烈原因分析

1、風(fēng)機(jī)軸與電極軸不同心；

2、基礎(chǔ)或整體支架的剛度不夠；

3、葉輪螺栓或鉚釘松動(dòng)及葉輪變形；

4、葉輪軸盤孔與軸配合松動(dòng)；

5、機(jī)殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng)；

6、葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡；

7、風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。

九、軸承溫升過高 的原因分析

1、軸承箱振動(dòng)劇烈；

2、潤滑脂或油質(zhì)量不良、變質(zhì)和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)或充填量不當(dāng)；

3、軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心；

4、滾動(dòng)軸承外圈轉(zhuǎn)動(dòng)（和軸承箱摩擦）；

5、滾動(dòng)軸承內(nèi)圈相對主軸轉(zhuǎn)動(dòng)（即跑內(nèi)圈和主軸摩擦）；

6、滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲；

7、冷卻水過少或中斷（對于要求水冷卻軸承的風(fēng)機(jī)）；

8、機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。

十、電流過大或者溫度過高的原因分析

1、啟動(dòng)時(shí)，調(diào)節(jié)門或出氣管道內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)；

2、電動(dòng)機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電；

3、風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)的溫度過低（即氣體密度過大），造成電機(jī)超負(fù)荷；

4、系統(tǒng)性能與風(fēng)機(jī)性能不匹配。系統(tǒng)阻力小，而留的富裕量大，造成風(fēng)機(jī)運(yùn)行在低壓力大流量區(qū)域。