模具加工方法是多種多樣的。下面來分析一下有關電火花成形加工的方法知識。
電火花成形加工，主要是利用在工具和工件之間產生脈沖性火花放電時的電腐蝕現象來蝕除多余的金屬，以達到零件技術要求所規定的尺寸、形狀及表面質量。
1、模具電火花成形加工方法必須滿足三大條件：
①必須使工具電極和工件被加工表面之間保持一定的間隙。因此，在電火花加工中，必須具有工具電極的自動進給和調節裝置；
②火花放電必須是瞬時的脈沖性放電。為此，電火花加工必須使用脈沖電源；
③火花放電必須在有一定絕緣性能的液體介質中進行。
2、影響電火花成形蝕除速率的因素：電規準、極性效應、金屬材料的熱學常數、工作液、排屑條件。
3、影響電火花成形加工精度的因素：機床本身的各種誤差、工具電極制造精度、工件和電極的定位及安裝誤差、放電間隙的大小和一致性、工件電極的損耗及其加工穩定性等。
4、電火花加工的電極材料要求：損耗小、加工過程穩定、生產率高、機械加工性能好、價格低廉。常用材料有：紫銅、石墨、鑄鐵、鋼、黃銅、同鎢合金、銀鎢合金等。結構形式：①整體式電極；②鑲拼式電極；③組合電極。
5、電火花成形加工型腔模的方法：①單電極平動法；②多電極更換法；③分解電極法。