1.濾芯脈沖除塵器應由專人操作和維護。掌握除塵器的性能和結構，及時處理問題，確保除塵系統的正常運行。

2、濾芯脈沖除塵器除塵系統一般在生產工藝設備前啟動，生產工藝設備停止運行5~10分鐘后關閉除塵系統，以避免除塵設備和管道內的灰塵沉積或因除塵系統延遲運行而造成污染泄漏。為防止電機過載，需要在低風量下啟動引風機(調節風門關閉)。

3、除塵設備在高溫條件下使用時，當工藝設備點火時，煙氣經旁通管排出，溫度正常后進入除塵系統除塵。

4.定期檢查清灰機構及轉動部件的運行情況，定期注油或保養。

5.如果濾芯脈沖除塵器出口粉塵濃度增加，說明現有濾袋泄漏，應及時換濾袋。換袋時先停止引風機，然后打開除塵器上檢修門。如果濾袋口有灰塵，說明濾袋已損壞。

6.壓縮空氣清灰壓力控制在0.4MPa~0.6MPa，一般為0.4MPa。壓縮空氣系統的過濾器應定期排水，氣囊的排水閥應定期排水。

7.電磁脈沖閥和溫控閥上的氣瓶應由人員進行檢修，定期檢查氣瓶的電磁脈沖閥和電磁閥。

8.濾芯脈沖除塵器關閉后，在無誘導空氣的情況下，仍應啟動噴射除塵機構連續噴淋一段時間，以盡可能地將附著在濾袋表面的灰塵扔掉，防止濾袋堵塞，并便于檢查濾袋泄漏或停機儲存。