HAWE經銷Z 24哈威齒輪泵_液壓泵的常見故障及原因：
*泵不出油：如果在主機調試期間齒輪泵沒有進油，首先要檢查齒輪泵的旋轉方向是否正確。齒輪泵的左旋轉為如果旋轉方向不正確，由內齒輪嚙合的體積差異形成的壓力油將導致油封損壞和泄漏。其次，檢查齒輪泵的進油口處的濾油器是否堵塞，這可能導致吸油或吸油困難，以及吸油軟管被吸入的現象。
*沖洗油封：齒輪泵未正確旋轉。當泵的旋轉方向不正確時，高壓油將直接進入油封。由于低壓骨架油封只能承受0.5MPa/span，所以油封將被沖洗掉。齒輪泵長時間被抽吸或抽真空，這導致齒輪端面和襯套的磨損加劇。由于齒輪泵由齒輪端面和襯套端面內部密封，當軸向密封端面嚴重磨損時，泵內部軸向密封產生一定的間隙，導致高低壓之間的連通油室和油封沖出來。
*不能建立壓力或壓力不夠：這種現象大多與液壓油的清潔度有關。如果未正確選擇油或使用的油的清潔度不符合標準要求，則會加速泵的內部磨損，從而導致泄漏。因此，應使用含有添加劑的礦物液壓油來防止氧化和氣泡的產生。油的粘度標準為（16-80）×10-6m2/s。過濾精度為：輸入油路小于60μm。通過觀察有缺陷的齒輪泵的襯套和側板，發現如果所有油的清潔度將在摩擦副表面上產生明顯的凹槽痕跡，則在密封表面上僅產生均勻的表面痕跡。通常磨損的齒輪泵流量未達到標準1）進油口過臟，吸油不足。2）泵的安裝高度高于泵的自吸高度。3）齒輪泵的吸油管太細，不能產生大的吸油阻力。通常，大的吸油流量為0.5至1.5m/s。4）吸入口接頭的泄漏導致油泵被不充分地吸入。您可以通過觀察燃油箱中是否有氣泡來判斷系統是否泄漏。
*HAWE經銷Z 24哈威齒輪泵爆炸：鋁合金齒輪泵的耐壓為38~45MPa。在沒有制造缺陷的前提下，齒輪泵爆炸肯定是由瞬時高壓引起的。
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